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Die
CMO-Pumpen mit exzentrischer Schnecke gehören der
Kategorie der Drehkolbenpumpen. Ihrer einfache Bau ist
besonders für dichten und / oder zähigen Flüssigkeiten
geeignet.
ANWENDUNGSGEBIETE:
Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Pumpe sind
praktisch unzählig, da die für ihren Bau angewandten
Materialien, die technischen Prinzipien sowie der einzelne
und besondere Betriebmechanismus sind sicher im Stande,
ihre höchste Leistung gewährleisten können,
sei es beim Pumpen von Mosten, Trauben, Obstsanften, Fleischextrakten,
Marmeladen, Oelen, Säuren, Kleben, sei es beim Pumpen
von Handwaschpasten, Waschmitteln u.s.w. Beim Pumpen von
Flüssigkeiten, die einen vom Wasser verschiedenen
Zähigkeits- u. Abriebsgrad besitzen, empfiehlt es
sich, nie die im Tafel Drucks- und Fördersleitungswerte
zu erreichen.
Darüberhinaus für einen guten Pumpenbetrieb
muß man beachten, daß im Saugkanal keine Luft
vorhanden sei, sowie daß das zu pumpende Material
fortlaufend im Saugkanal zur Verfügung vorhanden
sei. Solche Vorsorge empfiehlt es sich, um vermeiden zu
können, daß die Pumpe leerdreht.
Die im Tafel angegebenen Werte beziehen sich auf Proben,
die mit Flüssigkeiten ausgeführt worden sind,
die wassersgleiche Eigenschaften besitzen.
TECHNISCHE BAUEIGENSCHAFTEN:
Die Förderleistung der Pumpe verändert sich
nach dem Rotorachsabstand. Die Serie PS (nichtrostend)
deckt eine Förderleistungpalette von 50 bis zu 1400
l/min; die Serie PT (nichtrostend) von 84 bis zu 434 l/min
mit einer Drehgeschwindigkeit von 140 Umdrehungen pro
Minute. Der Druck verändert sich nach der Ständerslänge
von 0 bis zu 30 bar.
Die im Kontakt mit Flussigkeit stehenden Teile sind aus
verschiedenen Materialien gebaut, nach der Art der zu
pumpenden Flüssigkeit . Die Drehteile sind normaleweise
aus Einsatzstahl, aus hartverchromtem Stahl oder aus nichtrostendem
Stahl 304 o. 316. Die Ständer sind normaleweise aus
Naturalkautschuck oder aus synthetischem Kautschuck, in
verschiedenen Anteilen (Viton, Silikon, Perbunan u.s.w.)
gemischt. Nach Anfrage ist möglich die Pumpenausführung
aus besonderen Materialien. |
| Art |
Förder. |
Ud. |
Fh. |
Lst. |
| . |
l/min |
1/min |
bar |
HP |
| . |
. |
. |
. |
. |
| PS
40 50/7 |
50 |
600 |
7 |
3 |
| PS
40 140/7 |
140 |
600 |
7 |
3 |
| PS
40 140/20 |
140 |
600 |
20 |
4 |
| PS
45 120/7 |
120 |
600 |
7 |
4 |
| PS
50 120/10 |
120 |
600 |
10 |
4 |
| PS
50 120/30 |
120 |
600 |
30 |
7.5 |
| PS
55 200/10 |
200 |
400 |
10 |
5.5 |
| PS
55 200/26 |
200 |
400 |
26 |
7.5 |
| PS
60 370/10 |
370 |
500 |
10 |
7.5 |
| PS
60 370/26 |
370 |
400 |
26 |
10 |
| PS
60 370/14 |
370 |
540 |
14 |
7.5 |
| PS
80 520/14 |
520 |
540 |
14 |
10 |
|
PS
80 520/30
|
520 |
540 |
30 |
15 |
| PS
120 870/12 |
870 |
540 |
12 |
15 |
| PS
120 870/25 |
870 |
400 |
25 |
25 |
| PS
200 1230/14 |
1230 |
400 |
14 |
20 |
| PS
300 1400/14 |
1400 |
400 |
14 |
30 |
| PS
400 2300/10 |
2300 |
400 |
10 |
30 |
|
|
| Art |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
L |
M |
N |
O |
P |
| . |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
| . |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
. |
| PS
40 50/7 |
965 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
430 |
160 |
270 |
430 |
32 |
| PS
40 140/7 |
920 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
390 |
160 |
270 |
390 |
32 |
| PS
40 140/20 |
1130 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
590 |
160 |
270 |
590 |
32 |
| PS
50 120/10 |
950 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
430 |
160 |
270 |
430 |
32 |
| PS
50 120/30 |
1240 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
700 |
160 |
270 |
700 |
32 |
| PS
55 200/10 |
960 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
440 |
160 |
270 |
440 |
32 |
| PS
55 200/26 |
1250 |
540 |
60 |
10 |
120 |
470 |
120 |
15 |
30 |
710 |
160 |
270 |
710 |
32 |
| PS
60 370/10 |
1300 |
740 |
160 |
10 |
175 |
660 |
140 |
18 |
40 |
620 |
200 |
280 |
550 |
38 |
| PS
60 370/26 |
1410 |
740 |
65 |
10 |
175 |
660 |
140 |
18 |
40 |
720 |
200 |
280 |
660 |
38 |
| PS
60 370/14 |
1650 |
740 |
65 |
10 |
175 |
660 |
140 |
18 |
40 |
690 |
200 |
280 |
900 |
38 |
| PS
80 520/14 |
1410 |
740 |
65 |
10 |
175 |
660 |
140 |
18 |
40 |
720 |
200 |
280 |
660 |
38 |
| PS
80 520/30 |
1850 |
740 |
65 |
10 |
175 |
660 |
140 |
18 |
40 |
1160 |
200 |
280 |
1100 |
38 |
| PS
120 870/12 |
1480 |
800 |
70 |
10 |
180 |
720 |
140 |
18 |
40 |
940 |
200 |
300 |
660 |
38 |
| PS
120 870/25 |
1920 |
800 |
70 |
10 |
180 |
720 |
140 |
18 |
40 |
1370 |
200 |
300 |
1090 |
38 |
| PS
200 1230/14 |
1560 |
800 |
70 |
10 |
180 |
720 |
140 |
18 |
40 |
1010 |
200 |
390 |
730 |
38 |
| PS
300 1400/14 |
1600 |
860 |
70 |
12 |
180 |
780 |
150 |
18 |
50 |
890 |
240 |
330 |
830 |
42 |
| PS
400 2300/10 |
2020 |
860 |
70 |
12 |
180 |
780 |
150 |
18 |
40 |
1380 |
240 |
330 |
1320 |
42 |
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| Anmerkung:
Die obengenannten Abmaße sind nicht verbindlich
und daher können vom Hersteller, nach Wahl, verändert
werden. |
ZUBEHOERE:
- Sicherheitsventil: Überdruckschutz.
- By-Pass-Ventil: Förderleistungsveränderung.
- elektromagnetische Kupplung auf der Antriebswelle.
- mechanische Kupplung auf Diesel-Motor.
- besondere Bewässerungsvorrichtung mit Düse
aus Kautschuk.
- Rührstab (zum Produktsverflüssigen in den
Becken).
- thermische Prüfspitze auf dem Stator. |

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Pumpe
Serie PS, einzeln, Betätigung von irgendwelcher
Motorart.
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Pumpe
Serie PS, auf Wagen gestellt, Betätigung
von einem Schleppersabtrieb.
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Pumpe
Serie PS, Kupplung mit hydraulischem Motor
mit hydraul. Zentrale.
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Pumpe
Serie PS, auf Wagen gestellt: Diesel-Motor
mit Vierganggetriebe und Wender.
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Pumpe
Serie PS, auf Wagen gestellt: Elektromotor
mit Keilriemenübertragung.
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Pumpe
Serie PS, auf Wagen gestellt: Dieselmotor,
Keilriemenübertragung.
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Pumpe
Serie PS, auf Wagen gestellt, mit Zufuhrbehälter.
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