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Informationen
Technische baueigenschaften
Zwei auf parallelen Achsen montierten Kolbenrotoren machen das Herz der Maschine aus. Sie drehen sich synchron gegenläufig im Inneren einer dichten Kammer. Die Rotoren weisen je nach Dimensionen der Pumpe drei oder vier Kolben auf. Die Verbindung aus der Bewegung der Rotoren verursacht ein Absaugen und einen Durchfluss. Die besondere schraubenförmige Form der Kolben versichert eine fließendere Bewegung ohne Schwingungen.
Die beiden Rotoren können je nach dem zu pumpendem Material über unterschiedliche Verkleidungen verfügen. Das Gehäuse, das die dichte Kammer der Pumpe bildet, besteht aus grauem Gusseisen. Es besteht die Möglichkeit, den Innenteil im Falle einer Verwendung besonders abrasiver oder aggressiver Flüssigkeiten verstärkt zu verchromen. Die mechanischen Dichtungen bestehen aus Widia-Stahl/Widia-Stahl.
Die Vorteile dieses Pumpentyps sind hauptsächlich die nachfolgend aufgeführten Eigenschaften:- Kompakte Bauweise, kaum größer als eine Rotorpumpe;
- Einfache Reinigung und Wartung. Es ist möglich, die Rotoren zu ersetzen, ohne die Rohrleitungen abmontieren zu müssen;
- Doppelte Rotationsmöglichkeit: man kann wählen, ob man den Sauganschluss rechts oder links haben möchte.
Anwendungsgebiete
Die CMO-Wälzkolbenpumpe findet ihre Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Bereichen:
- In der Landwirtschaft: zur Beseitigung von Stalljauche oder verdünnten Exkrementen usw;
- Im Marmorsägewerke: zur Beseitigung von Marmorschlamm;
- In Gerbereien: zur Beseitigung des Wassers mit Gerbereiabfällen usw;
- In Kläranlagen: zur Behandlung von zersetzten Primärschlämmen;
- Im Baugewerbe: Bentonit, Zement, Polystyrol, Kalkmasse usw;
- In der Entwässerung: für Jauche oder für die Rückgewinnung von Ablassölen.
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Baureihe PS | PST
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Informationen
Die CMO-Pumpen mit exzentrischer Schnecke gehören der Kategorie der Drehkolbenpumpen. Ihrer einfache Bau ist besonders für dichten und / oder zähigen Flüssigkeiten geeignet.Technische baueigenschaften
Die Durchflussmenge variiert je nach Steigung der Exzenterschnecke (Rotor). Die Serie PS – PST deckt einen Durchflussbereich von 50 bis 4000 l/min ab. Der Druck variiert je nach Statorlänge von 0 bis 30 bar. Die mit der Flüssigkeit in Kontakt stehenden Teile bestehen aus unterschiedlichen Materialien je nach zu pumpendem Flüssigkeitstyp. Die drehenden Teile bestehen normalerweise aus Einsatzstahl, aus verstärktem Chromstahl oder aus Inox-Stahl 304 oder 316. Die Statoren werden aus natürlichem oder synthetischem Gummi unterschiedlicher Mischungen (Viton, Silikon, Perbunan usw.) hergestellt. Auf Wunsch auch mit besonderen Materialien.
Anwendungsgebiete
Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Pumpe sind praktisch unzählig, da die für ihren Bau angewandten Materialien, die technischen Prinzipien sowie der einzelne und besondere Betriebmechanismus sind sicher im Stande, ihre höchste Leistung gewährleisten können, sei es beim Pumpen von Mosten, Trauben, Obstsanften, Fleischextrakten, Marmeladen, Oelen, Säuren, Kleben, sei es beim Pumpen von Handwaschpasten, Waschmitteln u.s.w. Beim Pumpen von Flüssigkeiten, die einen vom Wasser verschiedenen Zähigkeits- u. Abriebsgrad besitzen, empfiehlt es sich, nie die im Tafel Drucks- und Fördersleitungswerte zu erreichen.
Darüberhinaus für einen guten Pumpenbetrieb muß man beachten, daß im Saugkanal keine Luft vorhanden sei, sowie daß das zu pumpende Material fortlaufend im Saugkanal zur Verfügung vorhanden sei. Solche Vorsorge empfiehlt es sich, um vermeiden zu können, daß die Pumpe leerdreht.
Die im Tafel angegebenen Werte beziehen sich auf Proben, die mit Flüssigkeiten ausgeführt worden sind, die wassersgleiche Eigenschaften besitzen.
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Technische daten
BAUREIHE PS Art Förder. l/min. Fh. bar Lst. HP PS 40 50/7 50 7 3 PS 40 140/7 140 7 3 PS 40 140/20 140 20 4 PS 45 120/7 120 7 4 PS 47 190/7 190 7 4 PS 50 120/10 120 10 4 PS 50 120/30 120 30 7,5 PS 55 200/10 200 10 5,5 PS 55 200/26 200 26 7,5 PS 57 450/7 450 7 5,5 PS 60 370/10 370 10 7,5 PS 60 370/14 370 14 7,5 PS 60 370/20 370 20 10 PS 60 370/26 370 26 10 PS 67 680/7 680 7 12,5 PS 80 520/14 520 14 10 PS 80 520/30 520 30 15 PS 87 960/7 960 7 15 PS 120 870/12 870 12 15 PS 120 870/26 870 25 25 PS 127 1300/7 1300 7 15 PS 200 1230/14 1230 14 20 PS 200 1230/26 1230 26 30 PS 207 2100/7 2700 7 20 PS 300 1400/14 1400 14 30 PS 307 4000/7 4000 7 60 PS 350 2000/14 2000 14 30 PS 400 2800/10 2800 10 30 PS 500 3500/10 3500 10 60 BAUREIHE PS - Doppelschneckengeometrie Art Förder. l/min. Fh. bar Lst. HP PS 33 160/7 130 7 4 PS 43 300/10 260 10 5,5 PS 53 410/10 330 10 5,5 PS 63 750/10 470 10 10 PS 83 800/14 600 14 12,5 PS 123 830/12 750 12 15 PS 303 1600/14 1500 14 30 Die technischen Eigenschaften der PS und PST Serie sind die gleichen. BAUREIHE PS Art A B C D E F G H I L M N O P Q R PS 40 50/7 965 540 60 10 120 470 120 15 30 430 160 270 430 32 65 150 PS 40 140/7 920 540 60 10 120 470 120 15 30 390 160 270 390 32 65 150 PS 40 140/20 1130 540 60 10 120 470 120 15 30 590 160 270 590 32 65 150 PS 45 120/7 930 540 60 10 120 470 120 15 30 400 160 270 400 32 65 150 PS 47 190/7 1130 540 60 10 120 470 120 15 30 590 160 270 590 32 65 150 PS 50 120/10 950 540 60 10 120 470 120 15 30 430 160 270 430 32 65 150 PS 50 120/30 1240 540 60 10 120 470 120 15 30 700 160 270 700 32 65 150 PS 55 200/10 960 540 60 10 120 470 120 15 30 440 160 270 440 32 65 150 PS 55 200/26 1260 540 60 10 120 470 120 15 30 725 160 270 725 32 65 150 PS 57 450/7 1200 540 60 10 120 470 120 15 30 680 160 270 680 32 65 150 PS 60 370/10 1300 740 65 10 175 660 140 18 40 620 200 270 550 32 75 140 PS 60 370/14 1410 740 65 10 175 660 140 18 40 720 200 280 660 38 75 140 PS 60 370/20 1540 740 65 10 175 660 140 18 40 850 200 280 800 38 75 140 PS 60 370/26 1650 740 65 10 175 660 140 18 40 960 200 280 900 38 75 140 PS 67 680/7 1600 740 65 10 175 660 140 18 40 920 200 280 860 38 75 140 PS 80 520/14 1410 740 65 10 175 660 140 18 40 720 200 280 660 38 75 140 PS 80 520/30 1850 740 65 10 175 660 140 18 40 1160 200 280 1100 38 75 140 PS 87 960/7 1720 740 65 10 175 660 140 18 40 1030 200 280 970 38 75 140 PS 120 870/12 1480 800 70 10 180 720 140 18 40 940 200 300 660 38 75 140 PS 120 870/26 1920 800 70 10 180 720 140 18 40 1370 200 300 1090 38 75 140 PS 127 1300/7 1870 800 70 10 180 720 140 18 40 1320 200 300 1040 38 75 140 PS 200 1230/14 1560 800 70 10 180 720 140 18 40 1010 200 300 730 38 75 140 PS 200 1230/26 2060 800 70 10 180 720 140 18 40 1510 200 300 1230 38 75 140 PS 207 2100/7 2020 800 70 10 180 720 140 18 40 1450 200 300 1180 38 75 140 PS 300 1400/14 1600 860 70 12 180 720 150 18 50 890 240 390 830 42 78 160 PS 307 4000/7 2800 1315 84 14 195 1190 270 22 65 1880 330 500 - 70 100 245 PS 350 2000/14 1650 860 70 12 180 720 150 18 50 940 240 390 880 42 78 160 PS 400 2800/10 2020 860 70 12 180 720 150 18 50 1380 240 390 1320 42 78 160 PS 500 3500/10 2350 1315 84 14 195 1190 270 22 65 1430 330 500 - 70 100 245 BAUREIHE PS - Doppelschneckengeometrie Art A B C D E F G H I L M N O P Q R PS 33 160/7 935 540 60 10 120 470 120 15 30 410 160 270 410 32 150 220 PS 43 300/10 990 540 60 10 120 470 120 15 30 470 160 270 470 32 150 220 PS 53 410/10 1000 540 60 10 120 470 120 15 30 480 160 270 480 32 150 220 PS 63 750/10 1345 740 60 10 175 660 140 18 40 665 200 280 595 38 140 260 PS 83 800/14 1410 740 65 10 175 660 140 18 40 720 200 280 660 38 75 140 PS 123 830/12 1480 800 70 10 180 720 140 18 40 940 200 300 660 38 140 260 PS 303 1600/14 1675 860 70 12 180 780 150 18 50 965 240 300 905 42 160 300 Anmerkung: Die obengenannten Abmaße sind nicht verbindlich und daher können vom Hersteller, nach Wahl, verändert werden.
Durchflusskurven
Durchflusskurven standardgeometrie
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Durchflusskurven doppelschneckengeometrie
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Durchflusskurven großer steigung
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Technische daten
BAUREIHE PV | |||
---|---|---|---|
ART | FÖRDERMENGE l/min. | FÖRDERHÖHE bar | LEISTUNG HP |
PV 10 2/5 | 1,2 | 5 | 0,75 |
PV 12 3/5 | 2,5 | 5 | 0,75 |
PV 15 10/7 | 10 | 7 | 1 |
PV 15 10/14 | 10 | 14 | 2 |
PV 20 20/7 | 20 | 7 | 2 |
PV 20 20/14 | 20 | 14 | 2 |
PV 25 30/7 | 20 | 7 | 2 |
PV 30 60/7 | 30 | 7 | 2 |
PV 30 60/14 | 60 | 7 | 2 |
PV 35 90/7 | 90 | 7 | 2 |
PV 35 90/14 | 90 | 14 | 3 |
PV 37 100/7 | 100 | 5 | 2 |
PV 40 50/7 | 50 | 7 | 3 |
PV 40 140/7 | 140 | 7 | 3 |
PV 40 140/20 | 140 | 20 | 4 |
PV 45 120/7 | 120 | 7 | 4 |
PV 47/190/7 | 190 | 7 | 4 |
PV 50 120/10 | 120 | 10 | 4 |
PV 55 200/10 | 200 | 10 | 5,5 |
PV 57 450/7 | 450 | 7 | 5,5 |
PV 60 370/10 | 370 | 10 | 7,5 |
PV 60 370/14 | 370 | 14 | 7,5 |
PV 67 680/7 | 680 | 7 | 12,5 |
PV 80 520/14 | 520 | 10 | 10 |
PV 87 960/7 | 960 | 7 | 15 |
PV 120 870/12 | 870 | 10 | 15 |
PV 127 1300/7 | 1300 | 7 | 15 |
PV 200 1230/14 | 1230 | 10 | 15 |
PV 207 2100/7 | 2700 | 7 | 20 |
Die obigen Fördermengen beziehen sich auf die maximale Drehzahl bei 1 bar. Die Außenabmessungen und Anschlüsse der Pumpe sind im Zuge der Angebotserstellung festzulegen. |
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Informationen
Technische baueigenschaften
Die Pumpen der Baureihe PV sind spezielle halbtauchende Exzenterschneckenpumpen, die nicht wie die Standardmodelle in der Horizontalen, sondern in der Vertikalen arbeiten. Sie sind eigens für erschwerte Bedingungen entwickelt worden, bei denen Medien aus Becken, Schächten, Tanks, Fässern oder Gruben abzusaugen sind. Gekennzeichnet sind sie durch einen positiven Saugdruck, der dadurch entsteht, dass das eigentliche Pumpelement direkt in das Fördergut eingetaucht wird.
Die besondere Art des Eintauchens garantiert außerdem bei – abrasiven wie aggressiven – hochviskosen Flüssigkeiten gute Ergebnisse.
Wie bei den Standardpumpen sind die Anwendungsgebiete auch bei der Pumpenbaureihe PV vielfältig: Dazu gehören unter anderen die Landwirtschaft, die Chemie, die Bauwirtschaft, die Abwasserklärung und Lebensmittelindustrie (Wein, Konserven, Öle, Marmeladen, Käse…), die Kosmetik und Pharmazeutik.
Anwendungsgebiete
Da diese Pumpe in zahlreichen Gebieten Anwendung finden, forscht unser Haus fortlaufend nach den am besten geeigneten Werkstoffen und den passenden Anwendungen. Mit einer Vielzahl von Anwendungs-und Einstellungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, jede Kundenanfrage situationsgerecht zu erfüllen. Da die Pumpen der Baureihe “PV” sehr flexibel sind, lassen sie sich auch dort anwenden, wo andere Modelle wenig sinnvoll wären.
Durchflusskurven
Durchflusskurven standardgeometrie
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Durchflusskurven doppelschneckengeometrie
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Durchflusskurven großer steigung
HOCH ABRASIVES MEDIUM GERING ABRASIVES MEDIUM
Technische daten
BAUREIHE PS inox | |||
---|---|---|---|
Art | Förder. l/min. | Fh. bar | Lst. HP |
PS 40 50/7 | 50 | 7 | 3 |
PS 40140/7 | 140 | 7 | 3 |
PS 40 140/20 | 140 | 20 | 4 |
PS 45 120/7 | 120 | 7 | 4 |
PS 47/190/7 | 190 | 7 | 4 |
PS 50 120/10 | 120 | 10 | 4 |
PS 50 120/30 | 120 | 30 | 7,5 |
PS 55 200/10 | 200 | 10 | 5,5 |
PS 55 200/26 | 200 | 26 | 7,5 |
PS 57 450/7 | 450 | 7 | 5,5 |
PS 60 370/10 | 370 | 10 | 7,5 |
PS 60 370/14 | 370 | 14 | 7,5 |
PS 60 370/26 | 370 | 26 | 10 |
PS 67 680/7 | 680 | 7 | 12,5 |
PS 80 520/14 | 520 | 14 | 10 |
PS 80 520/30 | 520 | 30 | 15 |
PS 87 960/7 | 960 | 7 | 15 |
PS 120 870/12 | 870 | 12 | 15 |
PS 120 870/26 | 870 | 25 | 25 |
PS 127 1300/7 | 1300 | 7 | 15 |
PS 200 1230/14 | 1230 | 14 | 20 |
PS 200 1230/26 | 1230 | 26 | 30 |
PS 207 2100/7 | 2700 | 7 | 20 |
PS 300 1400/14 | 1400 | 14 | 30 |
PS 307 4000/7 | 4000 | 7 | 60 |
PS 350 2000/14 | 2000 | 14 | 30 |
PS 400 2800/10 | 2800 | 10 | 30 |
PS 500 3500/10 | 3500 | 10 | 60 |
BAUREIHE PS inox - Doppelschneckengeometrie | |||
---|---|---|---|
Art | Förder. l/min. | Fh. bar | Lst. HP |
PS 33 160/7 | 130 | 7 | 4 |
PS 43 300/10 | 260 | 10 | 5,5 |
PS 53 410/10 | 330 | 10 | 5,5 |
PS 63 750/10 | 470 | 10 | 10 |
PS 83 800/14 | 600 | 14 | 12,5 |
PS 123 830/12 | 750 | 12 | 15 |
PS 303 1600/14 | 1500 | 14 | 30 |
Die technischen Eigenschaften der PS und PST Serie sind die gleichen. |
BAUREIHE PT inox | ||||
---|---|---|---|---|
Art | Förder. l/min. | SPEED r/min. | Fh. bar | Lst. HP |
PT 40 140/7 | 50 | 200 | 5 | 4 |
PT 55 200/7 | 84 | 200 | 7 | 4 |
PT 60 370/7 | 83 | 140 | 7 | 5,5 |
PT80 520/7 | 115 | 140 | 7 | 5,5 |
PT 120 870/7 | 230 | 140 | 7 | 5,5 |
PT 200 1230/7 | 430 | 140 | 7 | 7,5 |
PT 300 1400/7 | 500 | 140 | 7 | 12,5 |
PT 350 2000/7 | 670 | 140 | 7 | 15 |
PT 40 140/7 | 60 | 280 | 5 | 4 |
PT 55 200/7 | 120 | 280 | 7 | 4 |
PT 60 370/7 | 116 | 200 | 7 | 5,5 |
PT80 520/7 | 160 | 200 | 7 | 5,5 |
PT 120 870/7 | 2330 | 200 | 7 | 5,5 |
PT 200 1230/7 | 570 | 200 | 7 | 7,5 |
PT 300 1400/7 | 710 | 200 | 7 | 12,5 |
PT 350 2000/7 | 1000 | 200 | 7 | 15 |
BAUREIHE PT inox - Doppelschneckengeometrie | ||||
---|---|---|---|---|
Art | Förder l/min. | SPEED r/min. | Fh. bar | Lst. HP |
PT 33 160/7 | 50 | 140 | 8 | 4 |
PT 43 300/10 | 80 | 140 | 7 | 5,5 |
PT 53 410/10 | 110 | 140 | 7 | 5,5 |
PT 63 750/10 | 183 | 140 | 7 | 5,5 |
PT 83 800/14 | 290 | 140 | 7 | 7,5 |
PT 123 830/12 | 340 | 140 | 7 | 7,5 |
PT 33 160/7 | 60 | 190 | 8 | 4 |
PT 43 300/10 | 116 | 190 | 7 | 5,5 |
PT 53 410/10 | 165 | 190 | 7 | 5,5 |
PT 63 750/10 | 230 | 190 | 7 | 5,5 |
PT 83 800/14 | 390 | 190 | 7 | 7,5 |
PT 123 830/12 | 490 | 190 | 7 | 7,5 |
Die technischen Eigenschaften der PS und PST Serie sind die gleichen. |
BAUREIHE PT inox | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Art | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L |
PT 40 140/7 | 490 | 440 | 410 | 1340 | 520 | 445 | 380 | 520 | 440 | 1050 |
PT 55 200/7 | 550 | 440 | 410 | 1400 | 520 | 445 | 380 | 520 | 440 | 1050 |
PT 60 370/7 | 730 | 750 | 410 | 1890 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 80 520/7 | 840 | 750 | 410 | 2000 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 120 870/7 | 890 | 750 | 495 | 2092 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 200 1230/7 | 950 | 750 | 495 | 2130 | 830 | 570 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 300 1400/7 | 980 | 750 | 540 | 2270 | 830 | 570 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 350 2000/7 | 980 | 750 | 520 | 2250 | 830 | 715 | 400 | 830 | 750 | 1050 |
BAUREIHE PT inox - Doppelschneckengeometrie | ||||||||||
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Art | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L |
PT 33 160/5 | 530 | 440 | 410 | 1380 | 520 | 445 | 380 | 520 | 440 | 1050 |
PT 43 300/7 | 605 | 500 | 430 | 1535 | 730 | 445 | 380 | 730 | 650 | 1000 |
PT 53 410/7 | 610 | 500 | 430 | 1540 | 730 | 445 | 380 | 730 | 650 | 1000 |
PT 63 750/7 | 770 | 750 | 410 | 1930 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 83 800/7 | 840 | 750 | 540 | 2180 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
PT 123 870/7 | 890 | 750 | 540 | 2180 | 830 | 445 | 380 | 830 | 750 | 1050 |
Anmerkung: Die obengenannten Abmaße sind nicht verbindlich und daher können vom Hersteller, nach Wahl, verändert werden. |
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Informationen
Die CMO-Pumpen mit exzentrischer Schnecke gehören der Kategorie der Drehkolbenpumpen. Ihrer einfache Bau ist besonders für dichten und / oder zähigen Flüssigkeiten geeignet.
Technische baueigenschaften
Die Förderleistung der Pumpe verändert sich nach dem Rotorachsabstand. Die Serie PS (nichtrostend) deckt eine Förderleistungpalette von 50 bis zu 4000 l/min; die Serie PT (nichtrostend) von 50 bis zu 1000 l/min mit einer Drehgeschwindigkeit von 140 oder 200 Umdrehungen pro Minute. Der Druck verändert sich nach der Ständerslänge von 0 bis zu 30 bar.
Die im Kontakt mit Flussigkeit stehenden Teile sind aus verschiedenen Materialien gebaut, nach der Art der zu pumpenden Flüssigkeit . Die Drehteile sind normaleweise aus Einsatzstahl, aus hartverchromtem Stahl oder aus nichtrostendem Stahl 304 o. 316. Die Ständer sind normaleweise aus Naturalkautschuck oder aus synthetischem Kautschuck , in verschiedenen Anteilen (Viton, Silikon, Perbunan u.s.w.) gemischt. Nach Anfrage ist möglich die Pumpenausführung aus besonderen Materialien.
Anwendungsgebiete
Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Pumpe sind praktisch unzählig, da die für ihren Bau angewandten Materialien, die technischen Prinzipien sowie der einzelne und besondere Betriebmechanismus sind sicher im Stande, ihre höchste Leistung gewährleisten können, sei es beim Pumpen von Mosten, Trauben, Obstsanften, Fleischextrakten, Marmeladen, Oelen, Säuren, Kleben, sei es beim Pumpen von Handwaschpasten, Waschmitteln u.s.w. Beim Pumpen von Flüssigkeiten, die einen vom Wasser verschiedenen Zähigkeits- u. Abriebsgrad besitzen, empfiehlt es sich, nie die im Tafel Drucks- und Fördersleitungswerte zu erreichen. Darüberhinaus für einen guten Pumpenbetrieb muß man beachten, daß im Saugkanal keine Luft vorhanden sei, sowie daß das zu pumpende Material fortlaufend im Saugkanal zur Verfügung vorhanden sei. Solche Vorsorge empfiehlt es sich, um vermeiden zu können , daß die Pumpe leerdreht. Die im Tafel angegebenen Werte beziehen sich auf Proben, die mit Flüssigkeiten ausgeführt worden sind, die wassersgleiche Eigenschaften besitzen.